一、概述

適用介質(zhì)：蒸汽         

驅(qū)動方式：蒸汽

ZH/8130排大氣單呼閥在管道中一般為水平安裝。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。

單吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時(shí)破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。單吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負(fù)壓力決定或呼或吸。

單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力在機(jī)械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的控制正壓時(shí)，壓力閥被頂開，氣體從罐內(nèi)逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的控制負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開真空閥而進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù)。

二、試壓檢測秘籍

1、檢測準(zhǔn)備

將ZH/8130排大氣單呼閥正確地安裝在試驗(yàn)臺上，裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，測試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。

2、氣壓檢測

先按氣壓檢測之標(biāo)準(zhǔn)檢測其泄漏量，然后按壓力檢測、水壓檢測之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

3、泄漏量檢測

泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值（流量計(jì)的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結(jié)果應(yīng)符合壓力檢測之要求。

4、水壓檢測

單呼閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2Mpa，保壓時(shí)間為10min，試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合檢測準(zhǔn)備之要求。

5、壓力檢測

將單呼閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調(diào)節(jié)閥門，使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài)，由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°、180°，重復(fù)上述試驗(yàn)，每一工況重復(fù)三次，取其平均值，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合之要求。

6、檢測介質(zhì)

單呼閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣，其壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3，若空氣不是此狀態(tài)時(shí)，應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。

三、產(chǎn)品性能

1.規(guī)格范圍：DN25-DN300

2.壓力范圍：0.6MPa~1.6MPa

3.環(huán)境溫度：--30~60℃

4.連接形式：法蘭

5.閥體材料：碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金

6.閥座材質(zhì)：不銹鋼

7.適用范圍：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料

8.制造標(biāo)準(zhǔn)：GB5908-86；SY7511-87

9.法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97；JB/T78-94

10.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》；API200

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